一、色标跟踪不到位的原因及解决方法：

1.电眼跟踪袋长设定是否与现在的包装不一致
　　
2.补偿量需要改变
　　
3.色标灵敏度调整
　　
4.包装色标颜色电眼不能识别或有其他图案干扰
　　
5.刀速调整
　　
6.纸长电眼坏或其对应的齿盘脏了。
　　
7.包装膜没按要求穿过各个辊筒或主动辊筒没合上

二、定长不稳定的原因及解决方法：

如果说是有1mm左右的误差是正常的。如果说是有时候能切到色标有时候切的比较远的话，误差比较大甚至几厘米的误差，那就是光电没有调整好。可以先把光电旁边的指示灯调灭，然后把光电对准版没有色标的位置，慢慢的把光电调亮（刚刚亮之后再稍微调一点不要太多），然后再把电权光对准色标的位置，看看指示灯是否灭掉，如果灭掉的话那么就OK了，你正常启动一下试试。

三、色标不能定位容易抖动的原因及解决方法：

首先 确认你的光标点 尺寸来 小包装袋光标点尺寸自一般是10*5mm 也可以做成10*10mm的；

再次检查光电头百是否紧固；

你也可度以在查看下 出现抖动的地方是哪个位问置

给出准备的错误地方才能给你更答加准确的解决

四、切袋位置不正确偏离色标中间过大的原因及解决方法：

出现这种情况一般是因为光电开关(电眼)位置不正确，通过重新调整光电开关(电眼)位置即可解决。

五、色标定位及光电跟踪补偿失控的原因及解决方法：

出现这种情况无外乎以下几种原因：

1.包装材料遇有接缝、毛边。 

2.成形器中有杂物,造成走纸不畅。 

3.包装材料窜出光电开关(电眼)的导纸板。 

4.光电开关(电眼)的光点偏离色标。 

5.光电开关灵敏度差,明暗动使用错误。

解决方法：

1.除去不合格的包装材料。

2.清扫成形器,使走纸通畅。

3.将包装材料插入导纸板。

4.调整导纸板左右位置,使光点处于色标中间。

5.更换光电开关,正确选择明暗动开关。