1）定位色标不能定位容易抖动的原因及解决方法：

首先需要确定定位光标尺寸，一般小包装袋光标点尺寸一般是 10*5mm（10*10mm），再次光电头是否紧固，或看一下抖动的是哪个位置，根据给出的错误，再相应解决问题

再次检查光电头百是否紧固； 

2）色标跟踪不到位的解决办法

A、检查电眼跟踪袋长设定的是否比实际长度长3-5mm；

B、改变补偿量；

C、 包装定位颜色电眼是否不能识别或有其他图案干扰；

D、切刀的速度调整；

E、包装膜没有按要求安装在辊筒或主动辊筒没合上等。

3）袋子额度定长不稳定

如果出现1mm的误差，属于正常范围，但是如果切刀了色标或色标切得比较远，那么说明了光电眼没有调整好，那么可以把光电眼的色标指示灯调灭，然后把光电对准版没有色标的位置，慢慢的把光电调亮（刚刚亮之后再稍微调一点不要太多），然后再把电权光对准色标的位置，看看指示灯是否灭掉，如果灭掉的话就证明调整好了。

4）切袋位置偏离

出现这种情况，是因为光电眼的位置没有调整好，需要重新调整光电眼的位置，松开黑色按钮根据实际情况往前移动或往后移。

5）色标定位及光电眼跟踪补偿失控

A、包装膜卷材有接缝或毛边，（除去不合格的包装卷材）；

B、成型器处理不好或有脏污，（更换成型器或把脏污清走）；

C、包装材料偏离光电眼的导纸板，（将包装材料插入导纸板）；

D、光电眼的定位点偏离色标，（调整导纸板左右位置,使光点处于色标中间）；

E、光电开关灵敏度差,明暗动使用错误，（更换光电眼）。