一、准备工作

1、清洁机器灰尘、垃圾和其他东西。

2、检查运输中螺丝是否松动。要用手转动皮带一圈，检查机器是否不动，查明原因并排除。

3、横向密封凸轮部分、下部离合器等各运动部分的润滑油(选择36#油)。减速箱是否缺油，低于展望油仓库中心线时加36#油。

a)开机，关闭控制箱的泄漏开关。

b)设置纵向密封、横向密封的模具所需的温度，并将温度控制表的温度提高到包装材料所需的温度。

二、启动顺序

1，英寸移动包装机调试，将下部离合器的手柄旋转到切割标记。没有异常的机器是公转的。

1、将无薪调速器根据显示屏调整到较慢的位置。

2、停止后，按照胶卷模式顺序，将包装材料沿成型机送往纵向密封模具，封好尺寸封条，右手拆下滑动门，左手穿过滑动门，关闭滑动门。

3、启动螺丝包装机空袋，确认密封质量。

4、关闭上、下材料手柄，确认材料时间是否正确。

5.将少量材料装进桶中，启动包装机，包装成品，确保包装重量符合要求。

6、上述各项准备完毕后，可以大量生产成品。

三、停机顺序

拆卸离合器按停止按钮拆卸总电源开关清洁、清洗

四、注意事项：

1、运营商必须按照上述步骤熟练操作。否则机器可能会出故障。

2、机器运转时要注意机器声音是否正常，温度是否正常，包装膜是否用完，材料是否用完。生产过程中，操作员不能离开包装机。发现问题要立即停止检查。

3、调整各机构时必须记住原来的大小和位置，不可取的时候必须调整到原来的起点。

4、新机器需要缓慢运行100-150个小时。

5、把工具和异物放到机器上，不要掉在模具上，损坏模具。

6、暂时停止工作时，根据尺寸动作拆卸盖子模具。

7、长时间工作后，用专用铜刷子清洁模具表面，有助于密封质量。

8、机器运转时，不要靠近手或东西移动的部位。

9、定期检查螺丝包装机的各个紧固部分是否松动或脱落。

减速箱每三个月更换一次机油，每次都要以机油的基线为准。